浅析锅炉故障的分析与排除(二)
2.1安全阀阀体结合面渗漏
安全阀阀体结合面渗漏主要有2个原因：①结合面的螺栓紧偏或者没有旋紧，致使结合面的密封效果不好，只要调整好螺栓的紧力，将其拧到紧不动即可。当然，要注意螺栓角度是否正确，不能拧斜拧偏。②安全阀阀体的结合面齿形密封垫不合标准，如齿形密封垫平行度不好、表面有凹槽等都会导致安全阀阀体结合处渗漏。这样的故障只需选用符合标准的密封垫替代即可。
2.2冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座
主安全阀在冲量安全阀回座后长时间不能回座，主要有2个原因：①主安全阀的活塞室漏气速度太慢，冲量安全阀回座后活塞室中的蒸汽压还是迟迟不能下降，其压力使主安全阀回座迟缓。我们可以通过增大节流孔径以及节流阀的开度来排除这一故障。②主安全阀固定部件与运动部件的过大摩擦力也是导致主安全阀回座慢于冲量安全阀的因素之一，为此，我们必须严格控制好主安全阀固定部件与运动部件之间的配合间隙，使摩擦力大小保持在标准范围内。
2.3安全阀频跳
安全阀频跳是指安全阀回座后又因稍高的压力再次开启， 反复几次。安全阀频跳容易导致密封面泄露，该故障的产生原因是：安全阀回座压力过高，炉内压到达安全阀回座压力时，其中的多余介质并没有排放多少，安全阀回座后又很快升到了开启压，造成安全阀动作频繁。这种情况下可以增大节流阀开度，使通往安全阀活塞室的气源减少，推动活塞向下运动的压力也随之减小，从而避免主安全阀连续启动。
锅炉螺旋除渣机故障及处理
螺旋除渣机也是锅炉系统中较易发生故障的一个部分，它的主要故障就是卡机。卡机的原因有3种：大块焦渣、底部灰渣沉积及煤中铁块。①由大块焦渣造成的卡机故障可以采用喷水、破碎以及人工旋转除渣机涡轮来使除渣机继续运行；也可以在对燃料煤的选用上把好关，尽量选用不结焦的煤，少量结焦煤可以与不结焦煤混合使用。②除渣机底部沉积的灰渣必须在停炉前清理完毕，停炉后使除渣机再运行一段时间，避免灰渣板结过硬，如果除渣机被沉积的板结灰渣卡住，要先喷水软化灰渣，再进行人工清除。③煤中偶尔会出现一定体积的铁块，这也是造成除渣机卡机的一个重大原因，因此在燃煤人炉前，工作人员要密切注意，发现时要及时清除；另外，可以在煤皮带上设计吸铁装备，自动吸附铁块使之不能人炉。
结语
锅炉是一个复杂的、多层次的设备系统，包含着汽水、风烟、燃烧等子系统。这些子系统相互关联、共同维持着锅炉的正常工作。任何一个子系统出现故障，都可能牵连到其他子系统一起失效，甚至导致整个锅炉停止运转。锅炉故障不仅会给企业带来重大的经济损失，更有可能威胁到相关工作人员的人身安全。因此，应重视锅炉维护的每一个环节。在锅炉正常运行时期，要严格遵守相关的操作规范，精心操作维护，把一切不安全、不经济的因素都消灭在萌芽状态。在锅炉产生故障的时候，要及时诊断原因，尽快排除。这样才可以节约大量不必要的费用，大幅度延长锅炉使用年限。
